從河南鄭州到中非腹地，河南金瑞憑借定制化木薯深加工解決方案，成功為中非客戶打造出一條適配當(dāng)?shù)匦枨?、高效穩(wěn)定運行的2噸/時進料木薯粉生產(chǎn)線。相較于當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)手工及半機械化作業(yè)模式，該項目全面采用自動化木薯粉加工工藝，定制化設(shè)備深度契合中非木薯原料特性、現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境及客戶實際產(chǎn)能需求，全程以“精準適配、高效落地、全程護航”為核心導(dǎo)向，不僅實現(xiàn)了木薯粉規(guī)模化、標準化量產(chǎn)，更助力客戶打通當(dāng)?shù)啬臼砑庸ぎa(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)能與經(jīng)濟效益的雙重提升。
該2噸/時木薯粉生產(chǎn)項目是中非政府重點招標工程，核心目標在于提升當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)產(chǎn)品附加值，推動木薯產(chǎn)業(yè)從分散式加工向規(guī)?；藴驶D(zhuǎn)型。中非政府對生產(chǎn)線的技術(shù)穩(wěn)定性、自動化水平及產(chǎn)能效率提出了嚴苛要求，旨在提升當(dāng)?shù)啬臼矸奂庸ぜ夹g(shù)。2025年5月，河南金瑞提交招標資料，憑借多年海外木薯加工項目經(jīng)驗、成熟的技術(shù)體系及完善的服務(wù)保障，成功進入項目考察名單。同年，中非政府代表前往河南金瑞實地驗廠，對金瑞的生產(chǎn)實力、技術(shù)研發(fā)能力及過往項目案例給予高度認可；經(jīng)過多輪嚴格評審，當(dāng)年10月河南金瑞正式中標，負責(zé)為中非提供2套2噸/時自動化木薯粉生產(chǎn)線，助力當(dāng)?shù)啬臼懋a(chǎn)業(yè)升級。
結(jié)合中非政府項目標準、當(dāng)?shù)貙嶋H產(chǎn)能需求、氣候條件及電力供應(yīng)現(xiàn)狀，河南金瑞為該項目量身打造了2噸/時自動化木薯粉生產(chǎn)線，可實現(xiàn)全程自動化運行，一體化完成木薯清洗、去皮、粉碎、脫水、干燥、打散、篩分、包裝等全流程工序，在大幅提升生產(chǎn)效率的同時，有效保障木薯粉的純度與品質(zhì)，精準匹配當(dāng)?shù)啬臼硪?guī)?；庸さ暮诵脑V求。
考慮到中非當(dāng)?shù)馗邷?、多塵的氣候特點，以及木薯原料的獨特特性，生產(chǎn)線設(shè)備均選用耐磨耐腐蝕的食品級不銹鋼材質(zhì)，同時在節(jié)能降耗、操作便捷性等方面進行針對性優(yōu)化，確保設(shè)備在當(dāng)?shù)貜?fù)雜工況下長期穩(wěn)定運行，降低后期維護成本。具體設(shè)備配置如下：
1、清洗設(shè)備：采用干篩與槳葉清洗機組合模式，雙重清潔更徹底。先通過干篩快速清除木薯表面附著的大塊泥沙、石子等雜質(zhì)，減輕后續(xù)清洗壓力；再進入槳葉清洗機，深度清理木薯表面褶皺內(nèi)的殘留泥沙，為后續(xù)去皮、破碎等工序筑牢基礎(chǔ)。
2、去皮設(shè)備：定制款砂輥式去皮機。針對中非木薯皮厚、韌性強的特點，優(yōu)化砂輥材質(zhì)與轉(zhuǎn)速，大幅提升去皮效率，既能精準去除木薯內(nèi)外兩層皮屑，又能最大限度減少木薯果肉損耗，提高原料利用率，降低生產(chǎn)成本。
3、破碎設(shè)備：切段機與錘式破碎機協(xié)同作業(yè)。結(jié)合當(dāng)?shù)啬臼韷K根粗長的特性，采用“預(yù)破碎+徹底破碎”的雙重模式，可將木薯均勻破碎為細膩紙漿，為后續(xù)脫水、打粉工序提供優(yōu)良原料。
木薯粉設(shè)備配置
4、脫水設(shè)備：板框壓濾機。通過高效過濾工藝，將破碎后的木薯漿擠壓脫水成餅狀，脫水后物料水分含量控制在30%左右，既保證脫水效果，又避免木薯有效成分流失，提升原料利用率。
4打粉設(shè)備：錘式破碎機?？蓪⒚撍蟮哪臼盹瀴K均勻打散，確保物料細度達標，保障后續(xù)烘干工序順利推進，同時進一步提升木薯粉成品的細膩度，優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)。
5、烘干設(shè)備：氣流烘干機。采用熱風(fēng)循環(huán)烘干技術(shù)，確保木薯粉在烘干過程中受熱均勻，烘干后成品水分含量穩(wěn)定控制在12%以內(nèi)，符合食品級木薯粉儲存標準，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
7、篩分設(shè)備：旋振篩。配備不同目數(shù)的篩網(wǎng)，可對烘干后的木薯粉進行精細分級，確保成品粒度均勻一致，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)與市場競爭力。
8、包裝設(shè)備：自動定量包裝機。實現(xiàn)木薯粉自動稱重、裝袋、封口一體化操作，大幅節(jié)省人工成本，提升包裝效率，同時保證包裝精度，助力產(chǎn)品規(guī)范化流通。
中非木薯粉項目現(xiàn)場
木薯粉生產(chǎn)線全套設(shè)備順利抵達中非項目現(xiàn)場后，河南金瑞第一時間派遣專業(yè)技術(shù)團隊入駐現(xiàn)場，全程負責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，精準校準每一臺設(shè)備的運行參數(shù)，確保兩條生產(chǎn)線均能穩(wěn)定達到2噸/時進料產(chǎn)能標準，實現(xiàn)全流程自動化一體化作業(yè)。同時，為幫助當(dāng)?shù)夭僮魅藛T快速掌握設(shè)備使用方法，技術(shù)團隊開展了全流程專項培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作規(guī)范、安全生產(chǎn)注意事項、日常維護技巧及常見故障排查方法，確保每位操作人員都能熟練操作設(shè)備，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
經(jīng)過多輪調(diào)試與試運行，該2噸/時木薯粉生產(chǎn)線各項運行指標均達到預(yù)期標準，產(chǎn)品純度、產(chǎn)能效率、能耗控制等核心參數(shù)均實現(xiàn)中非政府及客戶的要求，順利通過驗收并正式投產(chǎn)運營。
中非木薯粉項目安裝調(diào)試
目前，中非客戶的木薯粉項目已全面落地并進入穩(wěn)定生產(chǎn)階段，全套設(shè)備運行狀態(tài)良好，木薯粉成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不僅有效填補了當(dāng)?shù)馗咂焚|(zhì)木薯粉的市場缺口，更為客戶帶來了顯著的經(jīng)濟效益，進一步深化了中非雙方在農(nóng)業(yè)加工領(lǐng)域的合作共贏，為當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化升級注入了強勁動力。
