2025年10月30日，隨著最后一臺設(shè)備在馬來西亞現(xiàn)場完成吊裝與管線對接，河南東盈公司為當(dāng)?shù)貒心茉雌髽I(yè)定制的2套10噸/天半連續(xù)式油田污泥煉油設(shè)備正式完成安裝，標(biāo)志著這一歷經(jīng)近兩年波折的國際環(huán)保項目邁入投產(chǎn)倒計時階段。
馬來西亞油田污泥煉油設(shè)備安裝現(xiàn)場
該項目由馬來西亞一家大型國有企業(yè)發(fā)起，旨在解決其油田作業(yè)中長期積存的含油污泥處置難題。由于涉及危廢處理、環(huán)保合規(guī)及本土化要求，項目采用國際公開招標(biāo)+EPC總承包模式，流程極為嚴(yán)謹(jǐn)復(fù)雜。我們的直接合作方——一家經(jīng)驗豐富的本地EPC工程公司，從初步接觸項目到最終中標(biāo)，耗時近24個月。期間經(jīng)歷多輪技術(shù)澄清、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)比對、本地法規(guī)適配及激烈價格競爭，甚至一度因?qū)徟舆t而暫停推進。作為設(shè)備供應(yīng)商，東盈團隊也曾多次擔(dān)憂項目被擱置，但正是馬來西亞客戶對東盈技術(shù)方案的堅定認(rèn)可，以及我們在關(guān)鍵節(jié)點提供的專業(yè)支持，讓合作始終未曾中斷。
馬來西亞油田污泥煉油設(shè)備安裝現(xiàn)場
在整個投標(biāo)與執(zhí)行過程中，東盈并未止步于“賣設(shè)備”，而是主動扮演技術(shù)顧問角色：
1.根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，定制煙氣和尾氣處理配置，確保油田污泥日熱解煉油過程中產(chǎn)生的“三廢”進行深度凈化處理后，達標(biāo)排放；
2.多次參與線上技術(shù)答辯，清晰解答關(guān)于油泥裂解溫度波動、結(jié)焦粘壁、殘渣性質(zhì)、自動化程度等核心問題。
煙氣環(huán)保處理設(shè)備
2023年5月，項目終端客戶——馬來西亞國有企業(yè)技術(shù)團隊專程赴河南東盈工廠考察。在參觀了正在運行的半連續(xù)油泥熱解示范線后，客戶對設(shè)備的密封性、自動化水平、炭渣殘油率及尾氣潔凈度表示高度滿意?！拔覀兛催^很多中國廠家的設(shè)備運行現(xiàn)場視頻，但只有在東盈看到了真實、穩(wěn)定、干凈的運行狀態(tài)?！被貒?，馬來西亞客戶迅速推動內(nèi)部審批流程，大幅縮短了設(shè)備發(fā)運與安裝周期。
馬來西亞油田污泥煉油設(shè)備安裝現(xiàn)場
本次交付的2套10噸/天油田油泥熱解設(shè)備，采用半連續(xù)式設(shè)備方案，東盈結(jié)合油泥原料含水率高易流動、粘稠易黏結(jié)的特性，在進料端采用油泥泵泵入的方式，確保裂解過程是在全密閉、無氧或者缺氧的工況下進行裂解反應(yīng)；裂解環(huán)節(jié)，由于油泥類的原料中含有稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等，受熱不均容易結(jié)焦，再加上進料升溫過程與出渣降溫過程中的溫度波動大致結(jié)焦現(xiàn)象，東盈在熱解爐內(nèi)部配置機械性除焦裝置，確保設(shè)備的連續(xù)高效運行；出料端采用高溫出渣方式，無需打開爐門、無需冷卻爐體便可直接排渣，生產(chǎn)效率高，運行工況穩(wěn)定。
半連續(xù)式油田污泥煉油設(shè)備
半連續(xù)式油田污泥煉油設(shè)備
更多關(guān)于馬來西亞油田污泥熱解煉油項目的生產(chǎn)情況，東盈后續(xù)會定期跟進，提供全方位技術(shù)支持！
