9 月 22 日，河南金瑞工廠內(nèi)一幅忙碌景象，滿載著為江蘇客戶量身定制的紅薯淀粉設備的貨車緩緩駛出廠區(qū)，正式啟程發(fā)往客戶項目現(xiàn)場。這一批設備的順利發(fā)貨，不僅標志著河南金瑞與江蘇客戶的合作邁入實質(zhì)性階段，更將為客戶搭建“紅薯淀粉-粉絲”一體化生產(chǎn)線注入強勁動力。
據(jù)悉，該江蘇客戶深耕紅薯粉絲加工行業(yè)多年，隨著市場需求的不斷擴大，原有的生產(chǎn)鏈條已無法實現(xiàn)高效化、高品質(zhì)的生產(chǎn)需求，急需一套適配的紅薯淀粉設備來補齊產(chǎn)業(yè)鏈短板。在設備采購前期，江蘇客戶團隊對多家淀粉設備供應商進行了綜合考察與嚴苛對比，從設備質(zhì)量、現(xiàn)貨儲備、發(fā)貨周期到后期服務等多個維度進行全面評估。
紅薯淀粉設備裝車進行中
當江蘇客戶實地到訪河南金瑞工廠時，金瑞的生產(chǎn)實力與產(chǎn)品優(yōu)勢徹底打消了他們的顧慮。在金瑞工廠生產(chǎn)車間，客戶見證了紅薯淀粉設備設備從原材料加工到成品組裝的全過程——所有紅薯淀粉設備均采用 304 不銹鋼材質(zhì)打造，不僅抗腐蝕能力強，能有效應對紅薯加工過程中的潮濕環(huán)境，更能延長設備使用壽命，降低后期維護成本。同時，成品區(qū)域充足的現(xiàn)貨儲備，打消了江蘇客戶對交貨周期的顧慮，好好契合客戶的急切需求。
更讓客戶支持的是河南金瑞的技術硬實力。在案例展示環(huán)節(jié)，金瑞工程師團隊詳細介紹了過往紅薯淀粉項目，淀粉提取率已達 96% 以上。同時，設備采用智能化控制系統(tǒng)，不僅運行穩(wěn)定，還能有效降低能耗，幫助客戶在提升產(chǎn)量的同時控制生產(chǎn)成本。經(jīng)過多輪深入溝通，客戶對河南金瑞的產(chǎn)品質(zhì)量、技術實力與服務理念高度認可，最終敲定合作，訂購了這套定制化紅薯淀粉設備。
金瑞紅薯淀粉設備發(fā)往江蘇
為確保設備安全、準時送達，河南金瑞團隊在發(fā)貨前做足了準備工作。技術人員對每一臺設備進行了三次全面調(diào)試與質(zhì)量復檢，確保設備性能達標。并嚴格按照規(guī)范流程，采用防震、防潮包裝材料對設備進行細致打包，通過專業(yè)固定裝置將淀粉設備牢牢固定在運輸車上，最大程度避免運輸過程中的損壞。
9 月 22 日，滿載設備的貨車緩緩駛出河南金瑞工廠，標志著雙方合作進入新階段。后續(xù)，公司還將安排專業(yè)技術團隊，提供指導安裝、調(diào)試及操作培訓服務，助力江蘇客戶快速投產(chǎn)。
