關(guān)于浸出大豆油的“溶劑提取”，有一個(gè)流傳超廣的誤解！不少人都在擔(dān)心“浸出大豆油是不是用汽油泡出來的？”，甚至只因“浸出”二字直接放棄購(gòu)買。實(shí)際上，這是把“食品級(jí)萃取溶劑”和“車用汽油”混為一談了！大豆油浸出工藝用的是符合國(guó)標(biāo)、專門為提取油脂設(shè)計(jì)的正己烷，并且在后續(xù)的浸出大豆油生產(chǎn)流程中，溶劑殘余會(huì)被脫除，得到符合使用標(biāo)準(zhǔn)的浸出大豆油。浸出法是規(guī)模化生產(chǎn)大豆油的主流工藝，具有出油率高、成本可控的優(yōu)勢(shì)，它的生產(chǎn)流程遠(yuǎn)比你想象的嚴(yán)謹(jǐn)。今天國(guó)瑞就用“解密”的方式，帶你看懂浸出大豆油的完整生產(chǎn)過程！
大豆預(yù)處理設(shè)備
第一步是大豆預(yù)處理環(huán)節(jié)。首先，清理大豆原料中夾雜的泥土、石子、雜草籽等雜質(zhì)，保證原料純凈。其次，要再將大豆破碎成4-6瓣豆瓣，破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)。接著，通過調(diào)節(jié)溫度和水分來軟化豆瓣，增強(qiáng)油料可塑性。再把軟化好的豆瓣軋成薄片，以增大其表面積。最后進(jìn)行蒸炒，進(jìn)一步破壞大豆細(xì)胞結(jié)構(gòu)、降低油脂黏度，為后續(xù)浸出大豆油的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
第二步為大豆油溶劑浸出環(huán)節(jié)。將預(yù)處理后的豆粕送入浸出器，加入食品級(jí)正己烷。正己烷能夠溶解大豆中的油脂，形成油脂與正己烷溶液的混合油，剩余的大豆蛋白質(zhì)等成分則成為濕粕。大豆油浸出工藝一般采用逆流萃取方式，讓新鮮溶劑與含油率低的豆粕接觸，用過的溶劑與含油率高的豆粕接觸，這樣既能節(jié)約溶劑，又能提高大豆的出油率。
大豆油浸出設(shè)備
第三步為混合油分離與溶劑回收環(huán)節(jié)。首先，對(duì)油脂與正己烷溶液的混合油進(jìn)行過濾，以去除其中的固體雜質(zhì)。隨后，將混合油送入蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，使其中的大部分正己烷汽化，得到濃混合油。接著，把濃混合油輸送至汽提塔，通入高溫直接蒸汽，脫除里面殘留的微量正己烷，最終獲得粗大豆油。汽化后的正己烷蒸汽經(jīng)過冷凝、脫水、提純處理后，能夠循環(huán)利用，降低成本且減少排放。
第四步是濕粕脫溶與烘干環(huán)節(jié)。浸出后的大豆?jié)衿珊猩倭空和?，需通過加熱通風(fēng)的方式脫除濕粕中的正己烷溶劑，隨后經(jīng)過烘干、冷卻和粉碎處理，制成大豆粕。該大豆粕可用于飼料生產(chǎn)或大豆蛋白提取。
大豆油濕粕脫溶設(shè)備
第五步是浸出大豆油的精煉環(huán)節(jié)。粗大豆油中含有游離脂肪酸、膠質(zhì)、色素等雜質(zhì)，需要經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉步驟。脫膠能夠去除大豆油中的磷脂，防止烹飪時(shí)產(chǎn)生泡沫；脫酸可中和游離脂肪酸，降低大豆油酸敗的風(fēng)險(xiǎn)；脫色可以提升大豆油的色澤；脫臭則有助于改善油品的風(fēng)味。經(jīng)過全流程精煉的浸出大豆油，就可以達(dá)到國(guó)家一級(jí)油的標(biāo)準(zhǔn)。
大豆油半連續(xù)式精煉設(shè)備
從大豆清理破碎到油脂精煉，浸出大豆油的每一步都有著嚴(yán)格的工藝把控。食品級(jí)正己烷全程閉環(huán)回收，最終成品里更是難覓其蹤，完全不用擔(dān)心浸出大豆油里“汽油殘留”的問題。如今它能穩(wěn)坐食用油市場(chǎng)的主流位置，靠的正是規(guī)范的生產(chǎn)流程和可靠的品質(zhì)保障。如果您對(duì)大豆油浸出工藝和生產(chǎn)流程還有什么疑問，河南國(guó)瑞油脂隨時(shí)歡迎您的咨詢，我們擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)槟峁┰敱M解答，助力您深入了解大豆油浸出設(shè)備的每一個(gè)細(xì)節(jié)。
