日常飲食里，稻米油因營養(yǎng)特點逐漸受歡迎，但不少人好奇：大米如何能大量榨油？稻米油到底怎么實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)？其實，稻米油的原料不是我們吃的精米，而是大米加工時產(chǎn)生的副產(chǎn)品——米糠。通過專業(yè)的稻米油浸出工藝，就能提取米糠里的油脂，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。下面河南國瑞油脂就為大家簡單介紹一下稻米油加工流程。
稻米油浸出設備
想要順利提取稻米油，先得把米糠處理好，為后續(xù)浸出打好基礎。
首先是清理除雜。剛得到的米糠里，常會混著碎米、泥沙、稻殼等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會降低稻米油提取效率，還可能影響油品質(zhì)量，由于米糠體積較小，一般會使用風選的方式把雜質(zhì)去掉，保證米糠純度符合要求。
其次是濕熱穩(wěn)定處理，也就是蒸炒。米糠里含有脂肪酶，容易使米糠里的油脂變質(zhì)，失去榨油價值。一般會采用蒸炒工藝，向米糠原料中通入高溫水蒸氣，這樣既能將米糠中的脂肪酶滅活又能把米糠的水分調(diào)到合適范圍。不然水分太多會導致后續(xù)浸出工藝出現(xiàn)黏連問題，太少則容易讓米糠粉碎堵塞設備。
最后是用壓胚環(huán)節(jié)來調(diào)整米糠結構。為了讓稻米油更容易被提取出來，需要破壞米糠的細胞結構，也就是將米糠制成薄胚片，增大它和浸出溶劑的接觸面積，從而提高米糠出油率，為浸出環(huán)節(jié)打好基礎。
稻米油浸出生產(chǎn)線
米糠原料的預處理環(huán)節(jié)完成后，就進入稻米油浸出工藝的核心階段。
第一步是浸出工段，要使用溶劑萃取稻米油。把處理好的米糠和食品級溶劑按合適比例混合，在利于溶劑溶解油脂的溫度環(huán)境下充分接觸一段時間。溶劑會慢慢溶解米糠里的油脂，形成含油的混合液，同時還會產(chǎn)生吸附了溶劑的脫脂米糠（也就是濕粕）。這一步浸出就能提取出米糠中大部分的油脂。
第二步是混合油蒸發(fā)汽提工段，需要處理混合液分離出米糠粗油。含油的混合液里，除了油脂，還有大量浸出溶劑和少量米糠粉末，需要先過濾掉粉末，避免堵塞后續(xù)設備。溶劑可以通過高溫蒸發(fā)的方式分離出來，通過精確控制適宜的溫度和壓力條件，使混合液中的溶劑有效蒸發(fā)并分離，就可以獲得粗稻米油。在此過程中，溶劑殘留量將被嚴格控制在安全標準范圍內(nèi)。
第三步是濕粕脫溶與溶劑冷凝回收工段。浸出時吸附了溶劑的米糠濕粕，也需要通過加熱讓里面的溶劑蒸發(fā)出來。蒸發(fā)后的溶劑經(jīng)過提純，能再次用于后續(xù)的稻米油浸出萃取，降低生產(chǎn)成本。脫溶后的濕粕會變成干粕，蛋白質(zhì)含量較高，可作為優(yōu)良的飼料原料，實現(xiàn)資源的充分利用。
稻米油浸出冷凝器
當然，浸出得到的稻米油，還需要經(jīng)過食用油精煉工藝，才能成為符合食用標準的成品油。經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭這一系列精煉工藝處理后，稻米油將達到高品質(zhì)食用油的標準，為消費者提供健康、美味的烹飪選擇。（補充閱讀：為什么浸出工藝提取的食用油不能直接食用?）
通過稻米油加工流程，既能從米糠中提取出大量稻米油，還能產(chǎn)出可用作飼料的米糠粕，增加經(jīng)濟收益。這種稻米油浸出工藝不僅出油率高、成本易控制，還能有效利用大米加工的副產(chǎn)品，是目前稻米油規(guī)?；a(chǎn)的主流技術。如果您也對米糠榨油感興趣，河南國瑞油脂擁有多年的稻米油浸出工藝和全套稻米油浸出生產(chǎn)設備，能夠提供從項目規(guī)劃、設備選型到安裝調(diào)試的一站式服務。無論是小型作坊還是大型工廠，我們都能根據(jù)您的實際需求，量身定制適合的解決方案，歡迎致電咨詢！
