別再瞎猜了！1噸廢輪胎到底能提煉出來多少油？今天用真實數(shù)據(jù)告訴你——不是30%，也不是35%……而是這個數(shù)！
做輪胎煉油項目的老板，最關心的就是輪胎煉油的出油率，畢竟出油率直接關系到煉油廠的利潤和收益。正常情況下，輪胎煉油的出油率在30-45%之間波動，這是因為不同類型的輪胎，其中添加的橡膠含量是不一樣的，輪胎磨損程度不一，出油率也是大不相同。像大鋼絲胎出油率在45%左右，小鋼絲胎40%，電車胎、摩托車胎35%，橡膠管、橡膠電纜皮、橡膠鞋底等其他橡膠類制品的出油率在30-35%左右。此外，輪胎煉油過程中的裂解溫度、爐內停留時間、冷凝水溫、工人操作、外部環(huán)境因素等等也會影響實際的出油率，輪胎煉油的實際出油率還是要以生產過程為準。
不同類型輪胎的出油率
以鋼絲胎為例，一噸輪胎可以提煉400-450公斤輪胎油，這個油是重油，呈棕黑色，油中的硫含量和灰分含量較高，雜質較多，目前市場價在3600-3800一噸。很多用工業(yè)燃料加熱的企業(yè)（比如：燒鍋爐、鋼鐵廠、玻璃廠、陶瓷廠、水泥廠、磚廠）對這種油的需求量很大，所以輪胎油的銷路還是很不錯的。除了輪胎油之外，一噸輪胎出還能出300-350公斤炭黑和150公斤的鋼絲，剩下的就是可燃氣，脫硫除味處理之后可以直接返回爐膛供熱系統(tǒng)作為燃料加熱使用，節(jié)省額外的燃料消耗。
輪胎煉油后的產物和用途
但注意！出油率高≠隨便買臺設備就行！密封不好？油氣泄露！溫度不穩(wěn)？出油率低！工藝落后？安全隱患大！選擇工藝優(yōu)良、質量可靠的輪胎煉油設備是決定項目是否安全合規(guī)落地、煉油廠是否高效賺錢的關鍵。河南東盈輪胎煉油設備在密封結構方面采用多重設計：爐門采用弧形設計，對接法蘭處開槽鑲嵌盤根密封，提高爐門抗壓能力和密封性，避免墊片密封損壞，導致密封不嚴油氣泄漏的可能；保溫結構采用三層結構設計，Q245R鋼殼+耐火巖棉+耐火水泥，保證密封效果的同時也可以起到有效的保溫、隔熱。熱解設備工藝方面也是不斷優(yōu)化升級，根據(jù)用戶現(xiàn)場使用反饋，不斷去調整工藝參數(shù)和細節(jié)設計，確保輪胎裂解在較優(yōu)條件下達到理想化效果。
河南東盈輪胎煉油設備
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